मोबाइल फोन
0086-13465739039
हामीलाई कल गर्नुहोस्
०868686- (०) 6 536-766262२२7
इ-मेल
kl_pump@163.com

हामीलाई किन छान्नुहोस्

किन निवेश कास्टि??

क्यालोong्ग प्रेसिजन फाउन्ड्रीले अन्त प्रयोगकर्ता, डिजाइनर वा निर्मातालाई हराउने मोम कास्टि process प्रक्रिया प्रयोग गरेर कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्न धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, जुन मूल रूपमा धेरै जसो महँगो वा डिजाइन तत्वहरूको सर्तमा धेरै प्रतिबन्धित हुने तरिकामा निर्माण गर्न सकिन्छ भन्ने धारणा हो। यी लगानी कास्टिंगले अन्य प्रक्रियाहरूद्वारा अनुपलब्ध हुने अनुपम चरित्रलाई लिन्छ, मुख्य रूपमा हाम्रो मरण इंजेक्टेड मोम आकारहरू ढाँचाको रूपमा प्रयोग गर्दा। यसले हामीलाई इन्जेक्शन मोल्डिंगले बनेको कम्पोनेन्टहरूको विस्तृत र शुद्धता प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ, सामान्यतया कम पग्लिने बिन्दु धातुहरूको लागि आरक्षित, तर वास्तवमा उच्च पिघलने बिन्दु धातुहरू र स्टील र स्टेनलेस स्टील जस्ता मिश्र धातुबाट बनेको। यो सटीक मोम आकारको वरिपरि निर्मित निर्बाध सिरेमिक शेलको अनौंठो गठनको कारणले हो। सिरेमिक शेलले यी मोम ज्यामितिहरूको आकार अत्यधिक उच्च तापक्रममा समाहित गर्दछ जबकि पग्लेको धातुले गोलोमा खसालिन्छ, तपाईंको कास्टि intoमा ठोस हुन्छ। यी अन्तर्निहित, सटीक, र असीमित ज्यामितिको कारण सम्भव लगानी कास्टिंग प्रक्रियासँग, लगानी कास्टिंग प्रक्रियाले निम्न लाभहरू प्रदान गर्दछ:

प्राप्ति

लगानी कास्टि Usingको प्रयोगले कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्दछ जुन उत्तम रूपमा नेट-आकृतिको रूपमा वर्णन गरिएको छ, अर्को शब्दमा, कम्पोनेन्टहरू जसलाई थोरै वा कुनै थप प्रक्रियाको आवश्यकता पर्दैन। प्रक्रिया लगभग +/- ०.०5 "प्रति इञ्च आयामको inch० किलोग्राम वा केही ग्रामको कास्टि inमा परिमाणको सटीक विवरण र आयामी सटीकता उत्पादन गर्न सक्षम छ।

aa01
aa02

अफरफोर्ड टोलि।

सबै अन्य प्रक्रियाहरूमा, टूली .्ग एक महत्त्वपूर्ण लागत कारक हो। यद्यपि लगानी कास्टिंग टुलि easily सजिलैसँग मशिन गरिएको एल्युमिनियम मिश्रबाट उत्पादित हुन्छ, तर किनकि यसले केवल मैन पाइरहेको छ, यसमा अत्यन्त लामो जीवन छ।  केलोong्ग टूलि requirements आवश्यकताहरूसँग मद्दत पुर्‍याउन हाम्रा ग्राहकहरूसँग काम गर्दछ, र सबै उपकरण निर्माण, र पूरा टुलि of्गको भण्डारण गर्दछ। यी मोम उपकरणहरूको लागि खर्च डाई कास्टिंग वा फोर्जिंग मर्ने भन्दा कम हुन्छ, र धेरै पटक मर्न धेरै काभाहरूका साथै अर्ध वा पूर्ण स्वचालन पनि बनाउन सकिन्छ कास्टिंग लागत अझ कम गर्नका लागि लगानीमा असाधारण उच्च प्रतिफल उपज। उपकरण।

सबैको विस्तृत छनौट

इन्भेस्टमेन्ट कास्टिंग प्रक्रिया प्रयोग गरेर सयौं विभिन्न मिश्र धातुहरू कास्ट गर्न सकिन्छ, सामान्यतया प्रयोग गरिने बेस धातुहरू जस्तै स्टील्स, स्टेनलेस स्टील्स, तामा, निकेल, आइरन, कोबाल्ट, र अधिकको रूपमा। प्राय: बेवास्ता गरिएको मुख्य फाइदा भनेको फिनि mach मसिनि minलाई कम वा कम गर्न सकिने हुँदा मिश्र धातु चयनलाई मजबूत धातुमा अपग्रेड गर्न सकिन्छ, जुन मेसिनमा कडा हुन्छन्, अन्तत: उत्पादनको राम्रो प्रदर्शनको परिणामस्वरूप। काइलाong्गले उद्योगहरूको विस्तृत श्रृंखलामा प्रयोग गरिएको सामान्य ईन्जिनियरि metals धातुहरूको साथै क्याप्सन अनुप्रयोगहरूको लागि धेरै विशेष धातुहरू खसाल्दछ।

उत्पादन उत्पादन लागतहरू

लगानी कास्टि forका लागि सबै भन्दा सामान्य अनुप्रयोगहरू त्यस्तो अवस्थामा हुन् जहाँ महँगा फिनिशिंग अपरेसनहरू कम गर्न सकिन्छ, वा हटाइएका पनि हुन्, विद्यमान धातु कम्पोनेन्टहरूका लागि। यो लगत कास्टिंगको साथ प्राप्ति योग्य र विस्तृत आयामहरूको शुद्धताका कारणले हो। आज, अधिक र अधिक उत्पादकहरू लगानी कास्टिंगको रूपमा आफ्ना नयाँ कम्पोनेन्टहरू डिजाईन गर्न खोज्दै छन्, किनकि धेरै अंशहरू एक कास्टिंगको रूपमा बनाउन सकिन्छ, ह्यान्डलिंग, असेंबली, वेल्डिंग र निरीक्षण लागत कम गर्ने।

कम्पोनेन्ट विवरण

लगानी कास्टिंग एक डिजाइनरको सपना हो। जटिल आकारहरू, दुबै बाह्य र आन्तरिक रूपमा उपकरण डिजाइन, घुलनशील मोम कोरींग, वा सिरेमिक कोरीing को उपयोग द्वारा सम्भव छ। आन्तरिक कन्फिगरेसनहरू सम्भव छैन प्राय: अन्य निर्माण प्रक्रियाहरूको साथसाथै चेन्सेng्गले लगानी कास्टिंगको प्रयोगको माध्यमबाट प्रदान गर्न सक्दछन्। बाह्य रूपमा, ड्राफ्ट-फ्री पर्खालहरू, splines, प्वालहरू, मालिकहरू, अक्षर, सेरेशन्स र केही थ्रेडहरू पनि सजिलैसँग कास्ट गर्न सकिन्छ।

REDUCE PRODUCTION COSTS

न्यूनतम धातु हरायो

लगानी कास्टि Usingको प्रयोगले कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्दछ जसलाई थोरै मशीनिंगको आवश्यक पर्दछ, र त्यसैले हराएको धातुमा चिप्स र टाउकोमा महत्वपूर्ण कटौती हुन्छ। यो विशेष गरी स्टेनलेस स्टील्स, निकेल मिश्र, र कोबाल्ट मिश्र जस्ता सामग्रीहरूमा काम गर्दा मूल्यवान छ, जुन महँगो मात्र होइन तर मेशिनको लागि गाह्रो छ।

कम्पनीहरूको सम्झौता

किनकि कास्ट कम्पोनेन्टहरू एकल उपकरणबाट मैनको ढाँचा प्रयोग गरेर उत्पादन गरिन्छ, आयामी सटीकता वर्षौं बर्ष पछि एक समान हुन्छ। जब डिजाइन परिवर्तनहरू आवाश्यक हुन्छन्, यो तुलनात्मक रूपमा सानो लागतमा अवस्थित टुलिing्ग परिवर्तन गर्न सम्भव छ।

कास्टिंगमा अवधारणाको गति

डिजाइन देखि पूरा गर्न, लगानी कास्टिंग सामान्यतया 4-6 हप्ता अन्तर्गत आपूर्ति गर्न सकिन्छ।